Herstellungsprozess & individuelle Anpassungen| Hersteller von Kunststoff-Lebensmittelbehältern mit Deckeln | CENTROPAK

Herstellungsprozess & individuelle Anpassungen | CENTROPAK ist eine Lebensmittelbehälterfabrik mit mehr als 30 Jahren Erfahrung. Unsere Fabrik hat die ISO 22000-2005 Zertifizierung bestanden und basiert auf jahrelanger Erfahrung. Unsere Kundenbasis erstreckt sich auf führende Lebensmittelhersteller weltweit.

Herstellungsprozess & individuelle Anpassungen

CENTROPAK Herstellungsprozess für Kunststoffbehälter

CENTROPAK Herstellungsprozess für Kunststoffbehälter
CENTROPAK Kunststoffbehälterfabrik individueller Prozess

CENTROPAK besteht seit vielen Jahren und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Verwendung von Produkten und der Beherrschung von Materialeigenschaften. Es wird Produkte gemäß den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden entwerfen und herstellen, die den Kunden am nächsten kommen.
 
1. Kundennachfrage: Analysieren Sie die Produktanforderungen, Form (quadratisch, rund oder andere), Größe, Inhaltsmenge, Materialanforderungen, Verwendung (Futter, Versiegelung), Nachbearbeitungsanforderungen (Mikrowelle, Gefrieren, Dämpfen, Nach Sterilisation).
 
2. Angebot: Gemäß den Analyseergebnissen werden die ausgewählten Materialien (PP, PET oder andere), die Produktionsverfahren (Druckformen oder Spritzguss) und das Angebot festgelegt.
 
3. Layout: Bereitstellung von Designzeichnungen zur Diskussion mit Kunden und anschließende endgültige Korrekturen.
 
4. Herstellung der Musterschablone: Die Musterschablone ist identisch mit der endgültigen Schablone, mit Ausnahme der Tatsache, dass die Musterschablone nur aus einer einzelnen Form besteht. Die endgültige Schablone kann digital oder aus zehn oder mehr Formen bestehen. Um Änderungen zu vermeiden, wird nur ein Muster hergestellt.
 
5. Probeherstellung: Herstellung von Mustern zur Diskussion mit Kunden, um Tests durchzuführen und den gewünschten Zustand des Kunden zu erreichen.
 
6. Herstellung der Form: Nach Genehmigung durch den Kunden wird die endgültige Schablone hergestellt. Gleichzeitig kann die Materialvorbereitung erfolgen, um die Zeit für den Versuchsproduktionsprozess zu verkürzen.
 
7. Produktion: Organisation der Produktion von Leder und Massenproduktion mit der endgültigen Schablone.
 
8. Lieferung: Organisation der Lieferung mit einem spezifischen Fahrzeug oder einem allgemeinen Logistikfahrzeug.
 
9. Abschlussbericht: Erfassung des Verwendungszustands des Kunden nach dem Versand als Grundlage für Anpassungen in der nächsten Produktion.

Produktionsprozess
CENTROPAK Produktionsprozess für Kunststoffbehälter

Vom Flussdiagramm aus gesehen ist der Großteil des Prozesses der Herstellung von Druckformen und Spritzguss gleich, wobei das Druckformen mehr als das Extrudieren des Leders ist und der Formungsprozess unterschiedliche Abläufe hat.
 
● Druckformen
1. Kunststoffgranulat: Je nach Produktanforderungen das geeignete Kunststoffgranulat auswählen und die Hilfsformel entsprechend den Kundenanforderungen erhöhen, wobei die Materialien den lebensmittelbezogenen Vorschriften entsprechen müssen.
 
2. Mischmaterial: Das Kunststoffgranulat und die Hilfsformel in den Mischer geben und gut mischen, abhängig von den Eigenschaften der Rohstoffe, um festzustellen, ob es trocken ist oder nicht.
 
3. Rollenextrusion: Je nach Produktanforderungen kann das Leder in der erforderlichen Dicke und Breite hergestellt werden.
 
4. Vakuumformen: Legen Sie das Leder und die Form in die Formmaschine, stellen Sie die geeigneten Temperatur-, Druck-, Vakuum-, Kühl- und andere Maschinenparameter ein, um ein halbfertiges Produkt herzustellen. Durch das Schneiden, Trennen der Kanten, Stapeln und andere Aktionen wird das Endprodukt fertiggestellt.
 
5. Verpackung: In den entsprechenden Karton legen, das Produkt muss in den Innensack verpackt werden, das Produkt darf den Karton nicht direkt berühren, und der Karton wird in Form eines "H" versiegelt, und alle Lücken auf dem Karton werden versiegelt, um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern.
 
6. Lagerung: Beschriften Sie das Produkt außerhalb des Kartons, kennzeichnen Sie das Herstellungsdatum und lagern Sie es an einem geeigneten Ort.
 
7. Lieferung der Ware: Vereinbaren Sie die Lieferung eines bestimmten Autos oder eines allgemeinen Logistikfahrzeugs.
 
● Spritzguss
1. Formgebung: Nachdem die Kunststoffgranulate geschmolzen sind, werden sie in die Form eingespritzt und das fertige Produkt wird durch die Vorgänge des Formöffnens, Einspritzens, Druckhaltens, Abkühlens und Formöffnens abgeschlossen. Wenn es sich um ein Produkt mit In-Mould-Labeling handelt, gibt es weitere Prozesse wie das Etikettieren.

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